2026年3月30日
金属を高温で長時間保持し、化学成分や組織を均一化する焼鈍処理。鋳造品や大型部品で偏析を防ぐために行われる。
2026年3月30日
炉内の雰囲気や熱を均一にするための流体やガスの混合操作。温度ムラや酸化防止に効果的。
2026年3月30日
炉内のガスを循環させるファン。均一加熱や雰囲気制御に不可欠で、特に光輝焼鈍炉や無酸化炉で使用される。
2026年3月30日
金属を塑性加工することで硬度が増す現象。結晶格子の歪みにより強度が向上する。
2026年3月30日
窒化や浸炭で形成される化学的に安定な層。硬度や耐食性を向上。
2026年3月30日
析出硬化型合金で、時効処理を過剰に行った状態。強度が低下し、靭性や耐食性が向上する場合がある
2026年3月30日
酸化物を還元して除去する操作。表面処理や精錬で使用。
2026年3月30日
鋼をオーステナイト域まで加熱し、徐冷して軟化させる処理。組織を均一化し、加工性を改善する。
2026年3月30日
製品の表面状態や形状を目視または機器で確認する検査。
2026年3月30日
炉の開口部や接合部で雰囲気ガスの漏れを防ぐ仕組み。熱処理品質を維持するために重要。
2026年3月30日
アンモニアを主としたガスを用いる熱処理方法。耐摩耗性を向上。
2026年3月30日
高温加熱後、急速に冷却する操作。焼入れや組織制御に用いられる。
2026年3月30日
高温加熱後、空気中で冷却する焼入れ方法。冷却速度が遅く、変形や割れが少ない。
2026年3月30日
加熱後、自然空気中で冷却する方法。冷却速度は遅く、応力除去や焼鈍後の処理に用いられる。
2026年3月30日
材料に発生する亀裂。疲労、応力集中、腐食などが原因。
2026年3月30日
クロムと炭素の化合物。耐摩耗性・耐食性に寄与するが、析出状態によっては耐食性を低下させることも。
2026年3月30日
表面を削って平滑化する加工。熱処理後の仕上げや寸法精度向上に用いられる。
2026年3月30日
材料が熱処理で到達できる最大硬度。炭素量や合金元素、冷却速度に依存する。
2026年3月30日
焼入れ後に高温で加熱し、靭性を回復させる処理。工具鋼や構造用鋼で広く使用される。
2026年3月30日
金属（主に鋼）を高周波電流で急速に加熱し、その後急冷することで表面を硬化させる熱処理技術です。
2026年3月30日
材料の硬さを評価する試験。ビッカース、ロックウェルなどの方法がある。
2026年3月30日
合金元素を母材に均一に溶かし込み、析出を防ぐ熱処理。アルミやステンレスで重要。
2026年3月30日
炭素や窒素が母材に拡散して形成される層。硬度や耐摩耗性を向上。
2026年3月30日
金属の腐食現象。酸化や電気化学反応で進行し、耐食性設計が必要。
2026年3月30日
炭素鋼にクロム、ニッケルなどの合金元素を添加した鋼。耐食性や強度など様々な機能性を向上。
